Система дозирования и смешивания сырьевых материалов

19.09.2012

В новом цехе на предприятии ООО "Фематек-Украина" смонтирована и запущена в опытную эксплуатацию система дозировки и взвешивания сырьевых материалов на участке по заливке крупногабаритных огнеупорных изделий методом виброуплотнения.

Цель данного проекта - обеспечение соблюдения запрограммированной пропорции сырьевого материала для последующей подачи в смеситель, увеличение скорости дозирования и смешивания, исключение ручного труда и, как следствие, "человеческого фактора".

Краткое описание технологического процесса: сырьё различных фракций (от 0,0-0,1 мм до 8 мм) краном подаётся в засыпные бункеры, затем поочерёдно, при помощи вибропитателей и винтового конвейера, перемещается в весовой бункер. Контроллер обеспечивает автоматическое управления всеми узлами установки, поддерживает заданную производительность линии и обеспечивает заданные пропорции, а также передаёт всю информацию на щит управления. 

В системе дозировки применены специальные датчики взвешивания, которые преобразовывают обычную механическую силу в электрические показания. Преобразование происходит в два этапа - после перемещения порции материала датчик нагрузки прогибается под воздействием механической силы, затем тензорезистор преобразовывает эту силу в сигнал и передаёт на пульт. На весовом бункере установлено 3 тензометрических датчика.

Экономический эффект от внедрения данной системы дозирования и смешивания сырьевых материалов превзошел все расчеты и ожидания, что позволило увеличить скорость развешивания материала в несколько раз и достигнуть высоких показателей. Так, при 2-3 % точности, система легко готовит более 2-х тонн смеси всего за 20-25 минут. Естественно, при помощи пульта управления, задав порог точности, время можно и сократить, и увеличить. 

Основными особенностями данного устройства является ввод в производственный цикл предприятия интегрированной автоматизированной системы, позволяющей одновременно повысить производительность, минимизировать издержки производства, снизить затраты на жизненный цикл, резко сократить количество брака.

Также стоит отметить, что система гибко управляется, содержит стандартные аппаратные и специальные программные интерфейсы, имеет возможность предварительного программирования циклов с учетом специфики производственной программы, количества смен и "замесов". Пульт управления снабжен системой безопасности, которая позволяет полностью исключить вмешательство посторонних лиц и самовольную установку значений для дозировки материалов. 

Данная система подготовки сырья является частью нового проекта - огнеупорного цеха по заливке крупногабаритных огнеупорных изделий путем вибролитья, который будет представлять из себя замкнутый производственный цикл от дозировки сырья до сушки изделий в печи. Производственные возможности новой площадки ограничены 3-мя сменами, 24-мя циклами и, как результат, 18-20 тоннами готового высококачественного формованного огнеупора в сутки. 

В настоящее время система загружена дозировкой сырья для подготовки и подачи в смеситель. На участке производятся бетоны (готовые к заливке смеси) для таких агрегатов, как электрические печи, вращающиеся печи, желоба доменных печей, сталеразливочные ковши и др.